海绵切割机虽然看起来工作原理简单，但是其内部构造发杂，所以维修就变的复杂其技术含量超高的一个工作了。
1．与当场的操作人员充分沟通
现场操作人员是数控切割机最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修人员快速分析和判断故障原因。
2．利用数控系统的自诊断功能
一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控切割机上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。 维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。
3．利用PLC程序的逻辑查找
现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，方便地检查出问题存在部位，如 FANUC-OT系统中自诊断页面等。
1电气设备应保持清洁，防止灰尘进入油。
2海绵机械在短路的情况下，应更换同容量的熔断器，可使锡银，不要用铜线代替建议。
3旋转电机采用滚动轴承，每月应清洗（煤油或柴油）轴承的更换和清洗润滑脂。齿轮，链轮应清洗油和润滑油将每一天的工作之后。
4对审查电气绝缘，应经湿处理，从而降低了电压到额定的1／3时，电机空转48小时，以便排出水分，然后全电压运行而不用担心。
5注意机械接地必须良好接地，如油或防锈螺钉端，应随时清理。
6注意暴露的软管和电线是否有轧制，拉伸，局部破损现象。
7的敏感性经常检查联系和联锁装置。
8在使用机械和电气设备的指示一致。
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